| 1、編制質(zhì)檢計劃。依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程、操作規(guī)程、編制《制程質(zhì)量檢驗(yàn)計劃》；2、依據(jù)設(shè)計圖紙對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，編制《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計劃》；3、制程質(zhì)量檢查組織工藝紀(jì)律檢查、監(jiān)視、測量、評審關(guān)鍵工序或特殊過程的5M1E狀態(tài)；4、組織半成品、成品質(zhì)量檢驗(yàn)；5、判定并標(biāo)識產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)；6、簽入、放行合格品；拒簽并隔離不合格品；7、考核評價生產(chǎn)車間的制程質(zhì)量績效；8、考核評價生產(chǎn)單位的產(chǎn)品質(zhì)量績效；9、收集 |
